一、橡膠老化的機理及其后果

 

1.1 橡膠老化的主要形式

 

橡膠老化，是指橡膠材料受光、熱、氧氣、臭氧、機械應力等環(huán)境因素作用，導致性能逐漸衰退的過程。老化的主要形式有以下幾種：

 

熱氧老化：在熱與氧的共同影響下，橡膠分子鏈會發(fā)生氧化降解或交聯(lián)反應。泰國橡膠產(chǎn)品

 

臭氧老化：臭氧會與橡膠中的雙鍵發(fā)生反應，造成表面裂紋，即臭氧龜裂。

 

光老化：紫外線會引發(fā)橡膠分子的光氧化分解，加速老化過程。橡膠硅膠材料密封

 

濕熱老化：高濕度環(huán)境下，水蒸氣會促進橡膠的水解反應或加速其氧化。

 

機械老化：動態(tài)應力和摩擦作用會導致微裂紋擴展，進一步加速橡膠的老化。

 

1.2 橡膠老化的影響

 

老化會顯著降低橡膠制品的力學性能、彈性、耐磨性和氣密性。密封件失效、輪胎裂紋、膠管破裂等現(xiàn)象，均是由橡膠老化直接導致的。因此，提升橡膠的耐老化性能，是延長其使用壽命的關鍵所在。東莞汽車橡膠硅膠配件源頭廠家

 

二、提升橡膠耐老化性能的策略

 

2.1 材料篩選與配方改進

 

選用耐老化性能優(yōu)越的橡膠材料：

 

高飽和度橡膠：如氫化丁腈橡膠（HNBR）、乙丙橡膠（EPDM）和氟橡膠（FKM），因分子結構飽和度高，雙鍵含量低，抗氧化和抗臭氧性能更佳。汽車橡膠硅膠配件廠家電話

 

硅橡膠（SiR）：具備出色的耐熱、耐臭氧和耐紫外線性能，但機械強度稍低。

 

優(yōu)化配方設計：

 

填料：選用納米級填料（如納米二氧化硅、納米碳酸鈣）或改性炭黑，增強橡膠的強度和耐老化性能。橡膠密封圈1688

 

增塑劑：選擇穩(wěn)定性優(yōu)異的增塑劑，如鄰苯二甲酸酯類或環(huán)保型增塑劑，避免增塑劑分解引發(fā)老化。新能源橡膠密封圈 保修幾年

 

交聯(lián)體系：采用過氧化物交聯(lián)體系（如二叔丁基過氧化物）替代硫磺交聯(lián)，以減少硫化膠的熱氧降解。新能源壓縮機橡膠密封墊更換

 

2.2 添加抗老化添加劑

 

添加抗老化添加劑是提升橡膠耐老化性能的重要手段。常用抗老化添加劑包括：

 

防老劑：

 

抗氧化劑：如對苯二酚類（BHT）、亞磷酸酯類，能捕獲自由基，減緩氧化進程。

 

紫外線吸收劑：如二苯甲酮類（UV-531）和羥基苯甲酸酯類，能吸收紫外線并將其轉(zhuǎn)化為熱能。

 

金屬鈍化劑：能抑制橡膠與催化氧化金屬離子的反應。

 

防臭氧劑：

 

石蠟（如微晶石蠟）：通過遷移至橡膠表面形成保護層，阻隔臭氧。

 

化學防臭氧劑（如二苯胺類、胺類防老劑）：能與臭氧反應，降低其濃度。

 

共穩(wěn)定劑：與抗氧化劑和紫外線吸收劑協(xié)同作用，增強綜合防護效果。橡膠產(chǎn)品配方大全

 

2.3 優(yōu)化生產(chǎn)工藝

 

精確控制硫化條件：過硫化會導致橡膠老化，需優(yōu)化硫化溫度和時間。

 

提高混煉均勻性：確保抗老化添加劑分布均勻，避免局部成分過多或過少。

 

減少加工過程中的熱氧化：在混煉和硫化過程中減少空氣接觸，降低氧化風險。

 

2.4 表面防護處理

 

表面涂層：為橡膠制品涂覆耐老化涂層（如聚氨酯涂層、硅氧涂層），形成物理屏障。

 

噴涂防護液：噴涂含防老劑的液體，延緩老化過程。儲能設備橡膠密封條標準

 

表面鍍膜：采用金屬鍍膜或復合材料涂層，提高耐紫外線性能。

 

2.5 控制環(huán)境因素

 

避光存儲：減少紫外線輻射，使用遮光包裝或避光儲存。

 

防潮措施：控制環(huán)境濕度，避免水分加速橡膠老化。

 

低溫儲存：在低溫環(huán)境中儲存橡膠制品，減緩老化速度。橡膠硅膠材料密封件

 

避免接觸活性物質(zhì)：避免橡膠與油類、有機溶劑、酸堿性物質(zhì)接觸，這些物質(zhì)會加速老化。

 

三、針對特定橡膠制品的耐老化措施

 

3.1 輪胎

 

輪胎長期暴露于戶外，需特別關注耐臭氧性和耐紫外線性：

 

使用高質(zhì)量炭黑，提升抗紫外線能力。

 

添加高效防臭氧劑，如胺類抗臭氧劑。

 

增加耐老化蠟的用量，形成有效的保護層。

 

3.2 密封件

 

密封件需具備耐熱、耐腐蝕、耐高壓性能：

 

選用乙丙橡膠或氟橡膠。

 

添加亞磷酸酯類抗氧化劑，提高熱穩(wěn)定性。屬于橡膠產(chǎn)品

 

3.3 工業(yè)膠管

 

工業(yè)膠管需耐化學介質(zhì)和熱氧化：

 

使用耐化學腐蝕的丁基橡膠（IIR）或氟橡膠。

 

添加共穩(wěn)定劑，提高抗氧化和抗紫外線性能。橡膠平墊圈國標號

 

提升橡膠制品的耐老化性能，需從材料選擇、配方設計、生產(chǎn)工藝到使用環(huán)境等多方面綜合施策。未來，隨著材料科學和納米技術的不斷進步，橡膠的耐老化性能將進一步提升，為其在更多領域的應用提供有力支撐。

 

 

特別聲明：內(nèi)容來源 橡膠網(wǎng) 僅供參考，以傳遞更多信息而不是盈利。版權屬于原作者。如有侵權，請聯(lián)系刪除。