一、液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的差異

 

液態(tài)硅膠

 

液態(tài)硅膠，相對于固態(tài)高溫硫化硅橡膠而言，具有流動性強(qiáng)的特性。它硫化速度快，安全環(huán)保，完全能達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)。廚房衛(wèi)浴電器橡膠硅膠配件價(jià)格

 

固態(tài)硅膠

 

固態(tài)硅膠，作為一種飽和型高分子彈性材料，具備出色的耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐撕裂、抗粘、電絕緣和耐化學(xué)性等特點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。出售廚房衛(wèi)浴電器橡膠硅膠配件定制廠家

 

二、液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的對比概覽

 

 

形態(tài)

 

液態(tài)硅膠：呈液態(tài)，流動性良好。

 

固態(tài)硅膠：呈固態(tài)，無流動性。橡膠彈箭墊圈

 

安全性

 

液態(tài)硅膠：高度透明，安全無毒，食品級材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，采用密封投料成型。

 

固態(tài)硅膠：透明環(huán)保，但成型時(shí)需添加硫化劑，通過敞模投料成型。o型橡膠密封圈標(biāo)準(zhǔn)

 

成型工藝

 

液態(tài)硅膠：采用注射成型液體硅橡膠（LSR）工藝，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)，工藝流程簡單，產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高，省人、省電、省材料。

 

固態(tài)硅膠：原料為固體塊狀，經(jīng)混煉機(jī)混煉后，裁成適當(dāng)大小和厚度，放入模具，通過壓力成型機(jī)在一定溫度下模壓成型。廚房衛(wèi)浴電器橡膠硅膠配件源頭廠家

 

硅膠制品的成型方式主要包括：

 

模壓成型：利用模具成型，形狀由模具決定，適用于所有硅膠產(chǎn)品。

 

射出成型（注射成型）：液態(tài)硅膠與塑膠結(jié)合，品質(zhì)要求高，產(chǎn)品具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、抗寒性、電絕緣性能和環(huán)保特性。密封圈橡膠件

 

固態(tài)轉(zhuǎn)注：類似液態(tài)硅膠的加工方式，但采用固態(tài)硅膠原料和模具，產(chǎn)品外觀和分模線控制良好，但成本較高，加工復(fù)雜。

 

擠出成型：通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型，產(chǎn)品形狀單一，多為長條或管狀，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。密封橡膠硅膠材料配方

 

壓延成型：將混煉膠壓延出片材，具有壓延效應(yīng)，適用于硅膠片、硅膠板等大型產(chǎn)品。

 

灌注成型：用于光滑或簡單產(chǎn)品，無需模線，將硅膠直接倒入產(chǎn)品上方，待干燥后取出，適用于手機(jī)套、情趣用品等。

 

涂覆成型：快速硫化，附著力強(qiáng)，流動性好，易脫泡，無毒無異味，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐寒性，適用于硅膠手套、雨鞋等。衛(wèi)浴硅橡膠配件

 

三、液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠制品的區(qū)分方法

 

液態(tài)硅膠制品：透明度高，無異味，通常有注膠口。

 

固態(tài)硅膠制品：透明度較低，可能帶有硫化劑或其他遮蓋硫化劑的香味，無注膠口。

 

四、應(yīng)用領(lǐng)域

 

液態(tài)硅膠：主要用于嬰兒用品、廚房用品和醫(yī)療用品等可直接接觸食物和人體的領(lǐng)域。衛(wèi)浴橡膠墊圈怎么拆卸

 

固態(tài)硅膠：廣泛應(yīng)用于生活用品、工業(yè)雜件和汽車配件等領(lǐng)域，使用范圍廣泛。

 

 

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